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ガラス編組チューブに関する情報をより深く理解し、最適な絶縁チューブを効率的に選ぶ手助けをします。本記事では、ガラス編組チューブの用途、素材、特性、及び選定時に考慮すべき重要な要素について詳しく解説します。また、谷騏の台湾生産ラインに関する動画も提供しており、谷騏のガラス編組チューブについてより包括的に理解できます。
▲谷騏のガラス編組チューブ：台湾製造ライン （谷騏の絶縁チューブに関するYouTubeチャンネルをぜひご覧ください）
ガラス編組チューブは、ガラス繊維糸を編み込んで作られた管状の保護材料です。工業生産、家電、エネルギーなどの分野で、パイプやケーブル、電線の保護に広く使用されています。
ガラス繊維素材自体は、非常に高い耐高温性、難燃性、自熄性、耐腐食性、そして化学的安定性を備えています。通常、絶縁機能が必要な場合は、外層にコーティングを施し、管材に新たな機能を与えることで、壁厚や絶縁等級を最適化し、さまざまな応用環境に適応させています。
ガラス編組チューブは、さまざまな絶縁管の一種で、電線やケーブルを保護するために使用されます。主に高温の電熱設備に使用され、例えばモーター、変圧器、家電製品、照明器具、自動車や電動車の配線ハーネスなどがあります。工業、航空宇宙、軍事産業などで広く使用されています。
ガラス編組チューブは、耐温性、絶縁耐電圧、難燃性、自熄性、耐腐食性、耐老化性、無毒性、耐摩耗性などの特性を備えています。素材は柔軟で、耐曲げ性にも優れています。谷騏では、第三者認証を提供しており、RoHS、UL、REACHなどの基準に準拠しています。
ガラス編組チューブを選定する際に考慮すべき最も重要な要素の一つは、その定格温度です。これは、ガラス編組チューブが長期間使用できる環境温度を指します。チューブが純粋にガラス繊維で編まれており、他の素材のコーティングがない場合（絶縁の必要がない場合）、チューブは長期間500°C以上の高温に耐えることができます。例えば、谷騏のHTGシリーズ製品が該当します。
もし他の特性に応じて、ガラス編組チューブに他の材料をコーティングする場合、チューブの長期耐温性はコーティング材料によって異なります。例えば、ガラス編組チューブがシリコンでコーティングされ、長期間200℃を超える環境で使用される場合、チューブ外部のシリコンが脆化し、損傷する可能性があります。
そのため、使用する環境温度に耐えられるチューブを選ぶことが非常に重要です。そうでなければ、チューブが溶けたり損傷したりし、絶縁の失敗や他の特性の喪失などの問題が発生する恐れがあります。
通常、チューブの絶縁性能を判断する最も直感的な方法は、電気的強度を見ることです。電気的強度は、チューブが耐えられる最大電圧を指し、高い電気的強度は優れた絶縁性能を示します。
環境の絶縁要求や配線設計に応じて、一般的に1500V、2500V、4000V、7000Vの4つのクラスに分けられます。谷騏のGFシリーズのガラス繊維シリコンチューブは、UL-UZFT2のテストに合格しており、UZFT2-Grade Aに適合しています。
ガラス編組チューブを選定する際に考慮すべきもう一つの重要な要素は、その直径です。チューブの内径は、保護する電線やケーブルよりもわずかに大きい必要があります。もしチューブが小さすぎると、組み立て時に困難を引き起こし、作業時間が増加する可能性があり、さらにはチューブの編み層が広がってしまうこともあります（例の図）。逆に、直径が大きすぎると、電線やケーブルから滑り落ちやすくなります。
ガラス編組チューブは、電線やケーブルが摩耗しやすい環境でよく使用されます。そのため、耐摩耗性に優れたチューブを選ぶことが重要です。一般的に、ガラス編組チューブにコーティングされるポリウレタン（PUR）やアクリルの耐摩耗性は、シリコンコーティングよりも優れています。
最後に、十分な柔軟性を持つガラス編組チューブを選ぶことが重要です。チューブは曲げられ、保護する電線やケーブルの形状に合う必要があります。ガラス繊維糸は垂直方向のストレスに対して脆弱になるため、谷騏では高撚りのガラス繊維糸を使用し、密に編むことで、ガラス編組チューブの柔軟性と耐曲げ性を強化しています。最後に、柔らかいコーティングを施してさらに柔軟性を高めています。
まとめると、適切なガラス編組チューブを選ぶことは、電気システムの安全性と信頼性を確保するために重要です。選択する際には、温度等級、絶縁要求、直径、耐摩耗性、耐化学性、柔軟性などの要素を考慮する必要があります。これらの評価を通じて、特定のニーズを満たし、電線やケーブルに最適な保護チューブを選択できることが保証されます。