従来の封止工程は主に高圧射出成形に依存しており、低圧射出成形と比較して、射出圧力が大きく、射出温度も高いです。そのため、射出過程で脆弱な精密部品が破損しやすく、生産過程における不良率が高くなる傾向があります。

上記の表に示されているように、射出圧力による不良を解決するために、当社のエンジニアは顧客に低粘度で高流動性の低圧射出（LMP）ホットメルト接着剤シリーズを選定しました。低圧射出ポリアミドは、融解後、非常に小さな圧力で非常に狭い金型空間に流れ込むことができ、封止が必要な脆弱な部品を損傷することなく、欠陥率を大幅に低減します。

射出温度の面では、低圧射出成形プロセスの射出温度は従来の高圧射出温度よりも低いため、温度が高すぎて敏感で精密な部品が損傷するリスクを低減します。

コスト面では、低圧射出成形（LMP）は圧力が低く、金型の摩耗が少ないため、低圧成形金型は鋼材ではなく鋳鋁金型を使用することができ、非常に加工が容易で開発も迅速に行え、開発サイクルを大幅に短縮できます。

機能面では、低圧射出成形（LMP）ホットメルト接着剤は優れた密封性を持ち、一般的なエンジニアリングプラスチックは異素材との接着性が悪く、防水機能もありませんが、低圧射出ホットメルト接着剤は異なる素材に対して良好な接着性を示し、適切な製品設計と組み合わせることで、IP67やそれ以上の防水規格を簡単に満たすことができます。

以上の特性は、低圧射出成形技術が従来の高圧射出の欠点を補い、小型電子機器部品に対して機械的および化学的保護を提供し、長期的な信頼性を確保し、コストを削減し効率を向上させる最適な解決策であることを決定づけています。